傳統(tǒng)方式基本上能實現(xiàn)廢次氯酸鈉的全部回收利用，但是隨著研究的深入以及從電石渣水泥的生產(chǎn)情況來看，這種回收方式不僅對次氯酸鈉配置有一定的安全隱患，還對下游電石渣水泥的生產(chǎn)及水泥的產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。
根據(jù)檢測數(shù)據(jù)，廢次氯酸鈉中氯化物、硅、磷、鈣、鎂含量較高，這些雜質(zhì)的存在會產(chǎn)生以下問題。
將廢次氯酸鈉送至發(fā)生器直接與電石進行反應過程中，廢次氯酸鈉中含有的大量氯化物、硅、磷、鈣、鎂雜質(zhì)會產(chǎn)生富集，使電石渣中氯化物、硅、磷、鈣、鎂等組分增多。在電石渣制造水泥過程中，氯化物在燒成系統(tǒng)中主要生成CaCl2或氯化堿，其揮發(fā)性特別高（一般可達到95%以上），在窯內(nèi)幾乎全部揮發(fā)，形成氯循環(huán)富集，致使預熱器生料中的氯化物含量提高近百倍，氯化堿黏附在桶壁上，引起預熱器結(jié)皮堵塞。此外水泥中氯含量高對鋼筋有腐蝕作用。
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